一、基本情況

磷銨是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的重要支撐，對保障國家糧食生產(chǎn)、食品安全等具有重要作用。磷銨能耗主要由燃料氣消耗、蒸汽消耗和電力消耗組成。用能主要存在生產(chǎn)工藝落后、余熱利用不足、過程熱集成水平偏低、耗電設(shè)備能耗偏大等問題，節(jié)能降碳改造升級潛力較大。

根據(jù)《關(guān)于發(fā)布〈高耗能行業(yè)重點領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平（2021年版）〉的通知》，采用傳統(tǒng)法（粒狀）的磷酸一銨能效標(biāo)桿水平為255千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，基準(zhǔn)水平為275千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸；采用傳統(tǒng)法（粉狀）的磷酸一銨能效標(biāo)桿水平為240千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，基準(zhǔn)水平為260千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸；采用料漿法（粒狀）的磷酸一銨能效標(biāo)桿水平為170千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，基準(zhǔn)水平為190千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸；采用料漿法（粉狀）磷酸一銨能效標(biāo)桿水平為165千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，基準(zhǔn)水平為185千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸；采用傳統(tǒng)法（粒狀）的磷酸二銨能效標(biāo)桿水平為250千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，基準(zhǔn)水平為275千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸；采用料漿法（粒狀）的磷酸二銨能效標(biāo)桿水平為185千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，基準(zhǔn)水平為200千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。截至2020年底，我國磷銨行業(yè)能效優(yōu)于標(biāo)桿水平的產(chǎn)能約占20%，能效低于基準(zhǔn)水平的產(chǎn)能約占55%。

二、工作方向

（一）加強(qiáng)前沿技術(shù)開發(fā)應(yīng)用，培育標(biāo)桿示范企業(yè)。

開發(fā)硝酸法磷肥、工業(yè)磷酸一銨及聯(lián)產(chǎn)凈化磷酸技術(shù)，節(jié)約硫資源，不產(chǎn)生磷石膏。開發(fā)利用中低品位磷礦生產(chǎn)農(nóng)用聚磷酸銨及其復(fù)合肥料技術(shù)。開發(fā)尾礦和渣酸綜合利用技術(shù)，制備聚磷酸鈣鎂、聚磷酸銨鈣鎂等產(chǎn)品。推動磷肥工藝與廢棄生物質(zhì)資源化利用技術(shù)耦合，生產(chǎn)新型有機(jī)磷銨產(chǎn)品。

（二）加快成熟工藝普及推廣，有序推動改造升級。

11.綠色技術(shù)工藝。加強(qiáng)磷銨先進(jìn)工藝技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。采用半水-二水法/半水法濕法磷酸工藝改造現(xiàn)有二水法濕法磷酸生產(chǎn)裝置，推進(jìn)單（雙）管式反應(yīng)器生產(chǎn)工藝改造。開發(fā)新型綜合選礦技術(shù)、選礦工藝及技術(shù)裝備，研制使用選擇性高、專屬性強(qiáng)、環(huán)境友好的高效浮選藥劑。開發(fā)新型磷礦酸解工藝，提高磷得率。發(fā)展含中微量元素水溶性磷酸一銨、有機(jī)無機(jī)復(fù)合磷酸一銨等新型磷銨產(chǎn)品。

22.能量系統(tǒng)優(yōu)化。提升磷酸選礦、萃取、過濾工藝水平，強(qiáng)化過程控制，優(yōu)化工藝流程和設(shè)備配置，降低磷銨單位產(chǎn)品能耗。采用磷銨料漿三效蒸發(fā)濃縮工藝改造現(xiàn)有兩效蒸發(fā)濃縮工藝，提高磷酸濃縮、磷銨料漿濃縮效率，降低蒸汽消耗。

3.余熱余壓利用。采用能源回收技術(shù)，建設(shè)低溫位熱能回收裝置，余熱用于副產(chǎn)蒸汽、加熱鍋爐給水或預(yù)熱脫鹽水和補(bǔ)充水、有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電。

34.公輔設(shè)施改造。根據(jù)不同適用場合選用各種新型、高效、低壓降換熱器，提高換熱效率。選用高效機(jī)泵和高效節(jié)能電機(jī)，提高設(shè)備效率。采用性能好的隔熱材料加強(qiáng)設(shè)備和管道保溫。

三、工作目標(biāo)

到2025年，本領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平以上產(chǎn)能比例達(dá)到30%，能效基準(zhǔn)水平以下產(chǎn)能低于30%，行業(yè)節(jié)能降碳效果顯著，綠色低碳發(fā)展能力大幅增強(qiáng)。