在中國設立“雙碳”目標之前,已經有不少歐盟供應鏈上的中國企業(yè)開展LCA認證。賀晗說,“在‘雙碳’目標之后,關注LCA的企業(yè)從國內有出口業(yè)務的供應鏈上的龍頭企業(yè)擴展至國企和央企?!?/div>
賀晗舉例說,一個手機大約有80千克左右的碳足跡,從輸入端碳排查開始,上游材料生產占據70%的
碳排放,要調查清楚所有零部件所用的上游材料及其碳足跡,其過程很麻煩,單一個電路板上就有數百個零件,每個零件往上游追溯又涉及諸多環(huán)節(jié),在輸出端還涉及到固廢和排放,“做LCA標準評價,每個零件的生產、成品組裝以及
運輸過程都涵蓋其中,一個一個的‘單元過程’構成產品生命周期的系統邊界。相對而言,使用階段及組裝階段的碳排放計算相對簡單?!?/div>
對產品生命周期的碳足跡進行認證,首先要掌握不同材料和工藝過程的碳排放數據。賀晗說,通常碳數據分為兩種,一種是背景數據,目前已經有一些全球認可的官方數據庫,有定期的數據更新,能源、化肥、塑料等材料已經有基礎數據。另一種是前景數據,在實際計算時,往材料的上游延伸到原料層級,需要調研一手數據,工作量非常大。“若是遇到二三級供應商不配合,或是不愿透露配方,這時就得用到背景數據。”
目前中國1KWH的動力電池
碳強度是在100多千克,部分歐盟汽車企業(yè)要求降到20千克?!斑@些電池系統的組裝廠需要動員整個電池供應鏈,包括材料、化學配方、電路板設計、控制系統等,甚至到采礦環(huán)節(jié)須要共同配合降低碳足跡?!辟R晗說,電池類產品降低碳足跡最直接的有兩種方法,一是使用清潔能源,如核電、水電,風電、光伏?!笆褂每稍偕茉催€有政府的獎勵
政策,甚至可能比火電還便宜。我們通常認為為了低碳整體投入要高一些,但實際情況并不絕對?!绷硪环N方法是材料創(chuàng)新,或者減少材料的使用,或者使用低碳材料,比如回收塑料的碳足跡大約比新塑料降低二分之一至三分之二。”
“雙碳”目標不僅影響能源電力產業(yè),也在影響整個工業(yè)體系的研發(fā)。瑞士物料處理解決方案供應商,英特諾集團執(zhí)行副總裁、亞太區(qū)總裁夏本春說,作為物流行業(yè)的重要支持環(huán)節(jié),可持續(xù)增長的模式要考慮到諸多因素,在研發(fā)產品時,同樣的材料消耗的自然資源最少,使用時間延長,還要考慮降低運營時的能耗。“在做內部物流系統集成服務時,我們對供應鏈的不同環(huán)節(jié)進行梳理優(yōu)化,比如在機場行李傳送帶上,我們做了一個改進,只有當傳送帶感受到壓力時,傳送線才會啟動,避免空轉,從而降低能耗。此外,產品使用壽命長也是降低碳足跡的重要舉措,雖然前期可能采購價格偏高,但是從全使用周期來看,能減少材料浪費,從而大大降低對環(huán)境的影響?!毕谋敬赫f。
瑞典企業(yè)沃爾沃卡車自上世紀90年代初便開始使用LCA。沃爾沃集團與權威研究機構一起,基于大量研究和測試開發(fā)出用于LCA的“環(huán)境足跡計算器”,可以估計出一輛卡車實際產生的環(huán)境足跡。其測算涵蓋卡車在生產、使用和使用壽命終止階段的所有活動,從原材料的提取到廢棄物的處理或回收,這些活動對環(huán)境都有重大影響。
生產階段:計算整個生產過程,包括原材料的提取、材料和零件的運輸以及組裝等等環(huán)節(jié)的影響。
使用階段:計算卡車使用過程中對環(huán)境的影響,包括燃料生產、燃料消耗和應用。
使用壽命到期階段:一臺沃爾沃卡車中,有85%~90%的部件可以被循環(huán)利用;一輛新卡車的三分之一來自循環(huán)利用的材料。計算器可計算循環(huán)排放量、廢物和再制造的比例。
沃爾沃集團通過LCA研究,得出的一個結論是:車輛生命周期中絕大多數的排放都發(fā)生在使用階段。這對于傳統的柴油發(fā)動機傳動系統來說尤為明顯。而電動傳動系統雖然能減少整個生命周期的排放,卻也可能受不同的可再生能源獲取能力的影響,將部分環(huán)境足跡轉移到生命周期的其它階段。沃爾沃將LCA得出的數據,全面應用到下一代沃爾沃卡車的開發(fā),以及對替代燃料和各種電氣化模型的研究中。