燃煤電廠煙氣深度凈化治理工藝將實現(xiàn)燃煤電廠NOx污染物的高效、深度治理，控制NOx排放濃度<50 mg/m3，達到燃氣排放標(biāo)準(zhǔn)。合理選擇開發(fā)出組合脫硝深度控制工藝，可在較低的成本下實現(xiàn)NOx的深度治理。煙氣在鍋爐內(nèi)采用再燃脫硝技術(shù)，合理利用選擇性催化還原脫硝技術(shù)(SCR)或者選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)，以液氨、氨水或尿素為還原劑，實現(xiàn)燃煤電廠NOx污染物的高效、深度治理。

再燃技術(shù)采用空氣和燃料分層燃燒的方法來達到較高的脫硝率，是實現(xiàn)經(jīng)濟高效的多層優(yōu)化脫硝的又一個重要的技術(shù)手段。其技術(shù)原理是：一次燃料噴入主燃區(qū)，在氧化氣氛下劇烈燃燒，生成大量NOx的同時提高煤粉的早期燃盡;約15-20%的二次燃料在強還原氣氛條件下燃燒，將來自主燃區(qū)的NOx還原成N2。再燃技術(shù)將低NOx燃燒器、燃料與空氣的分級燃燒、以及鍋爐性能等作為一個整體來考慮，運用冷態(tài)模型試驗以及CFD模擬等先進技術(shù)，對鍋爐進行傳熱計算，并且對空氣管道、低氮燃燒器以及風(fēng)箱進行CFD模擬，模擬其流場、溫度場、濃度場等，NOx降低率約為50%-70%，適用于四角切圓、旋流燃燒器和“W”火焰燃燒的所有鍋爐。

針對中國燃煤電廠煙氣NOx濃度范圍為200~800mg/m3，制定不同的煙氣深度脫硝技術(shù)路線，可使燃煤電廠煙氣NOx排放達到燃氣排放標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)近零排放。

應(yīng)用范圍：NOx 濃度150~250mg/m3(再燃效率40%~50%，SNCR效率40%~55%)

技術(shù)效果：可使燃煤電廠排煙NOx含量小于50mg/m3

技術(shù)要求：

通過流場仿真，設(shè)計最合理的噴槍布置位置，使再燃燃料混合最優(yōu)化，并保證SNCR反應(yīng)在最佳溫度窗口范圍900-1000℃內(nèi)，實現(xiàn)脫硝最優(yōu)的效果。

再燃改造后NOx排放濃度：<100 mg/Nm3

SNCR氨逃逸<10 ppm

再燃+SNCR脫硝后，煙氣中NOx排放濃度：<50 mg/Nm3

應(yīng)用范圍：NOx 濃度250~650mg/m3(再燃效率40%~50%，SCR效率65%~85%)

技術(shù)效果：可使燃煤電廠排煙NOx含量小于50mg/m3

通過流場仿真，設(shè)計最合理的噴槍布置位置，使再燃燃料混合最優(yōu)化、并保證SCR進口煙氣分布均勻，達到脫硝最優(yōu)的效果。

SCR氨逃逸<3 ppm、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率 ≤1%

再燃+SCR脫硝后，煙氣中NOx排放濃度：<50 mg/Nm3

應(yīng)用范圍：NOx濃度650~800mg/m3(再燃效率40%~50%，SNCR效率40%~55% ，SCR效率78%~85%)

技術(shù)效果：可使燃煤電廠排煙NOx含量小于50mg/m3

通過流場仿真，設(shè)計最合理的噴槍布置位置，使再燃燃料混合最優(yōu)化、并保證SNCR反應(yīng)在最佳溫度窗口范圍900-1000℃內(nèi)，同時保證SCR進口煙氣分布均勻，實現(xiàn)脫硝最優(yōu)的效果。

SNCR氨逃逸<10 ppm、SCR氨逃逸<3 ppm、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率 ≤1%再燃+SNCR+SCR脫硝后，煙氣中NOx排放濃度：<50 mg/Nm3