目前，國際國內(nèi)不少鋼鐵企業(yè)都在研究低碳冶金技術(shù)，如何加快這些技術(shù)落地產(chǎn)業(yè)化？如何加快科技創(chuàng)新，構(gòu)建鋼鐵的“零碳”未來？
黃一新：南鋼深入推進“雙碳”研究與創(chuàng)新中心和戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究中心建設(shè)，通過向創(chuàng)新、低碳技術(shù)以及材料效率提高方向的積極推進低碳冶煉轉(zhuǎn)型，為南鋼加快綠色低碳發(fā)展提供戰(zhàn)略支撐。
吳毅：呼吁加快建立全生命周期評價體系，在能耗、
碳排放的計算上充分考慮上下游用戶協(xié)同降碳因素，平衡產(chǎn)業(yè)鏈中不同分工部門的碳
減排責任。
王永勝：泰山
鋼鐵重點開發(fā)超純鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼、超低碳、超低氮等高端不銹鋼材料。在循環(huán)經(jīng)濟方面，將鋼鐵生產(chǎn)全流程副產(chǎn)的含鐵、含碳資源，再回收到鋼鐵生產(chǎn)流程，實現(xiàn)循環(huán)高效再利用和資源價值的最大化。
柴樹滿：應(yīng)深化“產(chǎn)學研”合作。榮程集團就與頂尖高校、學術(shù)機構(gòu)等相關(guān)單位聯(lián)合成立產(chǎn)學研用聯(lián)盟、院士專家協(xié)同創(chuàng)新中心等。
王社昌：建議，一是鋼鐵業(yè)持續(xù)加大輕量化鋼鐵材料與品種的開發(fā)力度。二是鋼鐵產(chǎn)品工藝轉(zhuǎn)型，加快復合材料的研發(fā)生產(chǎn)?；阡撹F材料板材、管材等的生產(chǎn)工藝裝備進行綠色復合材料的研發(fā)生產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)品替代，引導綠色消費。
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